Fornitura impianti
Tecnologia e innovazione per l’aria compressa in azienda
Fornitura impianti
aria compressa
e componenti pneumatici
Un partner e un fornitore affidabile, con un approccio consulenziale
La famiglia Leidi, con esperienza centennale nel settore aria compressa, ha sviluppato e definito una partnership con Atlas Copco e Silvent per proporre le migliori soluzioni tecnologiche ed innovative attualmente sul mercato. Prodotti di alta qualità, innovativi ed efficienti dal punto di vista energetico per creare valore aggiunto presso i nostri clienti nella produzione ed utilizzo della ormai quarta Utility, l’aria compressa.
Rilevazione ed analisi
fughe aria compressa
Analisi energetica
sale tecniche compressori
Misurazione ed analisi portata
reale e pressione aria compressa
Manutenzione programmata
ed assistenza 24/7
Gestione serbatoi,
documenti e normative
Controllo fughe gas refrigeranti
CFC, HCFC e HFC
Noleggio compressori,
essiccatori e chillers
ConnettivitÀ remota
e data analysis
Smart Link Atlas Copco
Controllo e Gestione
verifica totale da remoto
SMARTLINK acquisisce in tempo reale i dati dei compressori in funzione e li elabora fornendo informazioni chiare ed efficaci. Potrai così visualizzare in modo immediato la disponibilità operativa e l’efficienza energetica delle tue macchine ed inoltre conoscerne nel dettaglio il loro stato di salute da remoto.
Monitoraggio in tempo reale dei parametri operativi del compressore sul computer o dispositivo mobile.
I dati e le informazioni sulle prestazioni identificano le opportunità di ottimizzazione.
Cronologia della manutenzione.
Avvisi di manutenzione e assistenza.
Centro risorse online con manuali, documentazione e informazioni tecniche.
AIRCHITECT
Quanto consuma
la tua sala compressori?
Risparmia fino al 40% dei costi energetici con Airchitect
In base alle misurazioni effettuate mediante strumentazione dedicata, i software Atlas Copco consentono di simulare l’ottimizzazione dal punto di vista energetico della centrale di aria compressa. Ogni compressore della sala viene monitorato per una settimana tramite l’installazione di una pinza amperometrica. Le apparecchiature vengono lasciate in funzione per tutta la durata della prova senza influenzare il vostro processo produttivo.